دوره بازرسی جوش طراحی سایت

0 تومان

نرم افزار لوله و اتصالات

آگهی‌دهنده: شناسه آگهی: 47736

01 مرداد 1401 11:39 تهران -- تهران
لوله های پلی اتیلن فرآیند تولید لوله های پلی اتیلن به روش اکستروژن می باشد که مواد اولیه به صورت...

تعداد بازدید: 401

دسته بندی: برنامه نویسی


اطلاعات تماس

برای مشاهده شماره تماس کلیک کنید 09124773823 ارسال ایمیل

توضیحات

لوله های پلی اتیلن

فرآیند تولید لوله های پلی اتیلن به روش اکستروژن می باشد که مواد اولیه به صورت گرانول به داخل دستگاه  اکسترودر وارد شده و در اثر حرارت ذوب می شود .

سپس مواد ذوب شده به وسیله ماردون -میله مارپیچ- به جلو رانده می شود و پس از خروج از اکسترودر وارد قالب می شود . مواد پخته شده پس از خروج از سر قالب ، از کالیبراتور عبور نموده و در تانک وکیوم با اعمال فشار مناسب شکل داده می شوند. سطح لوله به محض خروج از کالیبراتور بوسیله لایه هایی از جریان آب سرد خنک می گردد .

حرارت بالای مذاب پلی اتیلن بعد از خروج از قالب بتدریج در تانک وکیوم و پس از آن در تانک های خنک کننده با استفاده از آب سرد کاهش می یابد.

 

لوله تولید شده بوسیله دستگاه کشنده بتدریج از درون تانک های خلاء و خنک کننده کشیده شده و بوسیله دستگاه مارک زن ، مشخصات فنی ، تاریخ تولید ، علامت استاندارد و نشان اختصاری  و نام شرکت تولید کننده بر روی آن ثبت می گردد و سپس بوسیله دستگاه برش در متراژهای مختلف و معین بریده می شوند.

تولید در این صنعت چون با چالشهای فروانی روبه روست بر آن شدیم که نرم افزاری جهت ردیابی تولید بسته بندی و انبار محصول تولید نماییم.

 

که شامل قسمت های زیر می باشد :

اطلاعات پایه :

  • دسترسی کاربران
  • واحدهای کالایی
  • انبارها
  • ایستگاه های کاری
  • تعریف ویژه محصول(نوع،سایز،…)
  • دلایل ضایعات
  • نوع مواد و تولید کننده مواد جهت ردیابی
  • تعریف بسته بندی
  • تعاریف مربوط به کنترل کیفیت
  • شیفت کاری
  • …..

 

 

 

عملیات :

این قسمت جزء عملیات کلیدی برنامه است که بوسیله سطوح دسترسی از هم جداشده است که هر قسمت شامل دسترسی خاص خود می باشد.

ایستگاه های کاری که در این قسمت درگیر می باشند :

 

  • انبار مواد اولیه
  • واحد مواد سازی و توزین
  • ساخت درخت محصول (BOM)
  • تولید و ردیابی تولید
  • کنترل کیفیت
  • بسته بندی
  • توزین ولیبلینگ محصول
  • انبار محصول

کلیه فرآیندها بصورت مکانیزه و بصورت بارکدی کنترل میگردد و اشتباهات عامل انسانی بسیار کم است.

بطور مثال انبار مواد اولیه ورودی بصورت بارکدی و مکانیزه کنترل میگردد.

 

سند انبار مواد اولیه :

 

 

تعریف کدینگ محصول :

 

 

 

ایستگاه تولید محصول :

این ایستگاه بر اساس نوع محصول که لوله یا اتصالات و یا ضایعات باشد فعال یا غیر فعال میگردد :

 

 

 

از ویژگی های بارز این محصول ثبت و کنترل ضایعات به صورت سیستمی می باشد که امکتن ثبت علت ضایعات وجود دارد وبرای تصمیم گیری جهت کاهش ضایعات  در قالب گزارش ضایعات بسیار کاربردی می باشد.

واحد کنترل کیفیت :

 

 

 

انواع گزارشات خاص تولید و انبارها :

 

 

امکان گزارش گیری با فیلتر های مختلف در تمامی گزارشات

یک نمونه از گزارشات انبار:

 

 

 

 


تبلیغات

چیزی برای فروش دارید؟

همینجا به صورت رایگان آگهی کنید

افزودن آگهی شما

Presets